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江蘇凈化工程裝修要符合哪些要求?

時(shí)間:2025-04-05 21:43:42 點(diǎn)擊:4509次

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凈化工程裝修(如潔凈室、無(wú)塵車間、GMP車間等)需滿足嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和功能性要求,確保環(huán)境參數(shù)(顆粒物、溫濕度、微生物等)符合特定工藝需求。以下是核心要求及規(guī)范:


一、基礎(chǔ)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

  1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

    • ISO 14644(潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境):定義潔凈度等級(jí)(如ISO Class 5對(duì)應(yīng)百級(jí))。

    • GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范):適用于制藥、醫(yī)療器械行業(yè)(如EU GMP Annex 1)。

    • IEST(美國(guó)環(huán)境科學(xué)與技術(shù)學(xué)會(huì)):指導(dǎo)潔凈室操作與測(cè)試。

  2. 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

    • GB 50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》

    • GB 50457-2019《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

    • GB 50591-2010《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》


二、空間設(shè)計(jì)與建筑要求

  1. 布局規(guī)劃

    • 分區(qū)明確:人員凈化(更衣、風(fēng)淋)、物料凈化(傳遞窗)、核心操作區(qū)分開(kāi)。

    • 單向流設(shè)計(jì):避免交叉污染(如“人物分流”)。

    • 冗余空間:預(yù)留設(shè)備維護(hù)通道和未來(lái)擴(kuò)展區(qū)域。

  2. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)

    • 材料:彩鋼板(防火A級(jí))、電解鋼板、不銹鋼等,接縫處密封處理。

    • 地面:環(huán)氧自流平(耐磨、防靜電)、PVC卷材(無(wú)縫隙)。

    • 門(mén)窗:氣密門(mén)、雙層玻璃窗(帶清潔斜角)。


三、空氣凈化系統(tǒng)(核心)

  1. 潔凈度控制

    • 百級(jí)潔凈室:≥50次/小時(shí);萬(wàn)級(jí):≥25次/小時(shí)(非單向流)。

    • 初效過(guò)濾器(G4)→中效過(guò)濾器(F8-F9)→高效過(guò)濾器(HEPA H13-H14)或ULPA(U15-U17)。

    • 過(guò)濾系統(tǒng)

    • 換氣次數(shù)

  2. 氣流組織

    • 層流(單向流):垂直或水平層流(手術(shù)室、半導(dǎo)體車間)。

    • 亂流(非單向流):適用于低等級(jí)潔凈區(qū)。

  3. 壓差控制

    • 梯度壓差:潔凈區(qū)對(duì)非潔凈區(qū)保持正壓(+5~+20Pa),產(chǎn)塵區(qū)保持負(fù)壓。

    • 連鎖系統(tǒng):緩沖間雙門(mén)互鎖,防止壓差失衡。

  4. 溫濕度調(diào)節(jié)

    • 溫度:22±2℃(電子行業(yè))、20-24℃(制藥)。

    • 濕度:45±5%(電子)、40-60%(制藥),特殊工藝需更低(如鋰電干燥房≤30%)。


四、電氣與自控系統(tǒng)

  1. 配電要求

    • 獨(dú)立回路:精密設(shè)備、空調(diào)系統(tǒng)分路供電。

    • 應(yīng)急電源:UPS或柴油發(fā)電機(jī)保障關(guān)鍵區(qū)域(如生物安全實(shí)驗(yàn)室)。

  2. 照明

    • 潔凈燈具:嵌入式LED燈(IP65防塵防水),照度≥300 Lux。

    • 紫外消毒:部分區(qū)域配置UV燈(需與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖)。

  3. 自動(dòng)化控制

    • 監(jiān)控系統(tǒng):實(shí)時(shí)顯示溫濕度、壓差、粒子數(shù)(通過(guò)PLC或BMS系統(tǒng))。

    • 報(bào)警功能:過(guò)濾器堵塞、壓差異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。


五、工藝輔助系統(tǒng)

  1. 氣體供應(yīng)

    • 高純氣體:管道采用316L不銹鋼,末端過(guò)濾(0.01μm)。

    • 特種氣體:易燃/有毒氣體需獨(dú)立氣瓶間并配備泄漏報(bào)警。

  2. 給排水

    • 純水系統(tǒng):電阻率≥18.2 MΩ·cm,管道循環(huán)消毒。

    • 排水防堵:地漏采用潔凈型(無(wú)存水彎),酸堿廢水單獨(dú)處理。


六、防靜電與微生物控制

  1. 防靜電措施

    • 地面:導(dǎo)電環(huán)氧地坪(電阻105-109Ω)。

    • 工作臺(tái):防靜電墊+接地線。

  2. 微生物控制(制藥/生物實(shí)驗(yàn)室

    • 表面消毒:墻面、設(shè)備耐酒精、過(guò)氧化氫擦拭。

    • 無(wú)菌傳遞:VHP(汽化過(guò)氧化氫)傳遞艙或雙扉滅菌柜。


七、驗(yàn)收與檢測(cè)

  1. 必檢項(xiàng)目

    • 懸浮粒子:粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè),符合ISO等級(jí)。

    • 風(fēng)速風(fēng)量:高效過(guò)濾器出風(fēng)面風(fēng)速0.45±20% m/s(單向流)。

    • 壓差測(cè)試:相鄰區(qū)域壓差≥5Pa。

    • 微生物采樣:沉降菌、浮游菌(GMP要求)。

  2. 其他測(cè)試

    • 檢漏測(cè)試:PAO/DOP法檢測(cè)高效過(guò)濾器完整性。

    • 噪聲:≤65dB(A)。


八、行業(yè)特殊要求

行業(yè)關(guān)鍵差異點(diǎn)
半導(dǎo)體防振動(dòng)、AMC(氣態(tài)分子污染物)控制、超純水電阻率≥18.2 MΩ·cm。
制藥無(wú)菌灌裝A級(jí)層流、在線粒子監(jiān)測(cè)、GMP文件追溯。
醫(yī)療器械萬(wàn)級(jí)潔凈室+微生物限值,符合YY 0033標(biāo)準(zhǔn)。
食品防霉設(shè)計(jì)、排水坡度≥1.5%,符合FSSC 22000。

注意事項(xiàng)

  • 材料兼容性:避免使用產(chǎn)塵、脫落顆粒的材料(如普通石膏板)。

  • 動(dòng)態(tài)合規(guī):運(yùn)行狀態(tài)下需持續(xù)滿足潔凈標(biāo)準(zhǔn)(非僅空態(tài)測(cè)試)。

  • 維護(hù)便利:預(yù)留過(guò)濾器更換通道、設(shè)備檢修口。

建議由專業(yè)凈化工程公司設(shè)計(jì)施工,并定期進(jìn)行第三方檢測(cè)認(rèn)證(如CNAS、CMA)。


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